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    RLD型活化膜除氧器

    一.概述

        锅炉给水中溶解有各种气体,其中危害最大的是氧气,它会导致锅炉汽水系统的金属发生腐蚀。为确保锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命,就必须对锅炉用水进行除氧。除氧方式有多种,但每一种都有它独有的客观条件和要求,如热力除氧,必须有给水加热的热源,一般用锅炉自产蒸汽比较经济,然而,对热水锅炉就不具备这个条件;真空除氧加热温度可降低,亦可采用水--水交换热量,不使用蒸汽,但在真空除氧设备布置上却需要高位,工业锅炉房很难满足此条件。近年来也有改进的低位布置。经过实践,喷射装置和引射装置在锅炉运行工况变化时,运行极不稳定,除氧的目的就难以达到;化学除氧,虽然投资不大,运行操作简单,但运行费用高,又增加锅炉排污量,操作不慎将会产生硫酸钙水垢,危险较大;树脂除氧,简便易行,但采用联安或水合肼还原,其有毒物质不易处理,且投资也较大,难于推广应用;解析除氧,最近也有改进,虽可以常温低位置,但组合高度也难使锅炉辅机房容纳进去,还需加热器、除氧水泵、温控器等复杂组合设备,运行费用也较高,采用这种型式除氧仍旧少见;传统的铁屑除氧,简单有效,布置方便常温除氧很适于热水锅炉,但除氧效果不稳定,铁屑氧化快,消耗量大,更换填加铁屑费工费时,极不方便。我们研究了这种除氧方式的利弊,引进了目前世界上最先进的H&W除氧剂,设计了科学合理的结构容器,从而使锅炉用水能达到满意的除氧效果。

    二、RLD型活化膜除氧器的原理

        RLD型除氧器所使用的H&W除氧剂,它是经过特殊工艺处理的活化多微孔颗粒铁,比表面积相当增值与水中的溶氧能充分反应,而达到除氧目的,反应式为;
    2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
    2Fe(OH)2+H2O+1/202→2Fe(OH)3↓
    生成的残留物在H&W剂表面上,经过反洗水冲洗涤剂5分钟左右即可干净。处理终结,滤层中溶解氧含量很低,不可能将Fe(OH)2全部的氧化成Fe(OH)3,水中含有少量的Fe+,仍符合热水锅炉水质标准。对于蒸汽锅炉可用钠型强酸树脂将其除去。同时兼做前级软化处理,失效后用氯化钠溶液再生。
    反应式为:运行2Rna+Fe2+---R2Fe+Na+其操作与离子交换器基本相同再生+

     
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